钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方。便于操作人员放料。降低工人劳动强度。此外采用电机减速机驱动。所有托料杆一致,传动平稳可靠,弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,行走更准确、更平稳,弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作。具有强度高、耐磨,使用寿命长的特点,左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时仍可实现钢筋的自动卸料。1使用前,应对钢筋弯曲机进行检查,并进行空载试运转,2机身应有接地或接零,电源不允许直接接在按钮上。
潞城卧式数控钢筋弯曲中心五机头一体机
1、PLC结合触摸屏控制界面,操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长
4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高
5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
6、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用
7、弯曲主机机构设计,弯曲精度
8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
9、高强度料架,承载原材料多
10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度
11、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便
12、生产效率高,是传统加工设备产量的5倍以上。
13、设备适应性好,可加工直径10-32的四级螺纹钢(HRB400)
减小钢筋与挡板的冲击力。可更有效的对齐;,3、采用液压缸驱动剪切。特点同等剪切力下,重量轻。体积小;依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路中设置液压缓冲装置。故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击。使传动十分平稳,便于实现的换向;,4、采用液压缸压紧钢筋,并带有导向柱。压紧力大,平整,剪切钢筋时的稳定性;。5、液压剪刀小角度设计。降低了机架剪切时承受的侧向力。了使用寿命;剪刀固定架,刚性足,整体性好;导向采用柔性材料。并设有调节结构,可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击;。6、液压剪前设置了剪体辊道。
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应另装开关箱,3不准在动转中更换中心轴。工作盘转方向配合。运转过程中加油或按抹机床,4钢筋的放置要和挡铁轴。工作盘旋转方向配合,不要放反,5不直的钢筋。禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。6变曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速,7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,设备特点。1、钢筋托料采用曲柄连杆机构。 ,2、弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,3、弯曲主轴采用花键设计,4、左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时,仍可实现钢筋的自动卸料。
河南建贸机械特别提醒要想更长久地维持数控钢筋弯曲中心的良好技术性能和工作状态,降低机器故障率,机器使用寿命,除需要熟知设备的组成构造和安全操作事项外,还需加强对设备的定期维护和故障检修,唯有各方面工作都做到位,才可地保障生产安全。